Portfolio Einblick

Projektübersicht

In diesem Projekt wird eine komplexe Produktionslinie mithilfe von zehn strategisch verteilten Kameras in Echtzeit überwacht. Die Videoströme werden durch KI-Algorithmen analysiert, um jedes einzelne Objekt und dessen Merkmale zu erfassen. Mithilfe der gewonnenen Daten können Prozesse schnell und effektiv angepasst sowie Problemzonen identifiziert werden. Langfristig soll dieses System nicht nur dazu beitragen, den gesamten Produktionsfluss noch präziser und effizienter zu steuern, sondern durch vollständige Integration in die Fördertechnik auch in Echtzeit autonom zu optimieren. Sämtliches Videomaterial sowie detaillierte und aggregierte Datenauswertungen stehen in Echtzeit zur Verfügung, sodass sich der Prozessablauf nicht nur ad hoc verbessern, sondern auch nachhaltig planen lässt.

Ein KI-gestütztes Überwachungssystem, das mithilfe von mehreren Kameras einen ganzheitlichen Blick auf eine Fertigungsstraße bietet.

Wichtige Herausforderungen

Begrenzte Transparenz herkömmlicher Einzelpunktüberwachung, die oft Engpässe und Verzögerungen übersieht.
Rechtzeitige Identifikation und Beseitigung von Flaschenhälsen, um Produktionsstörungen zu vermeiden.
Nahtlose Integration in bereits bestehende Produktionssysteme ohne Unterbrechung laufender Prozesse.

Merkmale der Lösung

Zehn KI-gestützte Kameras, die kritische Punkte entlang der gesamten Produktionslinie abdecken.
Echtzeitanalyse von Videodaten zur schnellen Erkennung von Ineffizienzen, Verzögerungen und Ausfällen.
Automatisierte Berichterstellung und Warnmeldungen, damit Verantwortliche proaktiv eingreifen können.
Nahtlose Einbindung in existierende MES- und PLC-Systeme für eine reibungslose Datennutzung.
Skalierbare Architektur, die sich für Produktionslinien unterschiedlichster Größe und Komplexität eignet.

Auswirkungen und Ergebnisse

Dank der Mehrkamera- und KI-basierten Datenanalyse hat sich die Transparenz in der Produktion signifikant erhöht. Engpässe konnten schneller behoben und Arbeitsabläufe besser abgestimmt werden. Die Datenbasis ermöglicht ein vorausschauendes Management, reduziert Ausfallzeiten und steigert die Gesamtproduktivität. Hersteller profitieren von einer umfassenden Sicht auf alle Prozessschritte und einer soliden Grundlage für datengetriebene Entscheidungen.